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Siliciumcarbid / Siliziumkarbid SiC
KORUND Benátky, s.r.o.

Das Siliciumcarbid wird im Widerstandsofen hergestellt, wo es zum Brennen einer genau bestimmten Petrolkoks und Quarzsandmischung kommt.
 


  

Siliciumcarbid entsteht beim Schmelzen durch die Kristallzunahme im Ofenkern.

 Nach dem Abkühlen wird der Ofen auseinandergenommen, das Material sortiert und je nach Qualität auf ein zur Herstellung von Schleifkörnern und metallurgisch geeignetes Material getrennt. 

 
 Zur Herstellung von Schleifkörnern wird Material mit einem SiC-Mindestgehalt von 98% verwendet. Für metallurgische Zwecke wird ein Material mit einem SiC-Mindestgehalt von 90% verwendet. Weiter wird das SiC 98% zerkleinert, auf Sortierlinien geformt und einzelne Schleifkorntypen sortiert.    

 

 
 

SiC, FeSi BRIQUETTES

USAGE OF SiC BRIQUETTES BRINGS
CONSIDERABLE ECONOMICAL EFFECTS

Formlinge für Kupolöfen

Legierungsbriketts
Metallurgisches Siliciumcarbid

 

 Legierungsbriketts aus Siliciumcarbid werden von uns auf zwei vollautomatisierten Linien in zwei Primärgruppen hergestellt:  1)      SiC-Briketts,
 Die Siliciumcabid-Briketts werden mit einem 50% bis 70% Siliciumcarbid SiC Gehalt in verschiedenen Formen und Gröβen hergestellt. Am meisten werden die Briketts SPECIAL 70% der Gröβe 10 x 10 x 11 cm hergestellt, die für Kupolofen mit manueller Dosierung bestimmt sind.   

Zwecks maschineller Dosierung werden Hexagonalformen  9 x 10 cm mit einem 70% oder 50% SiC-Gehalt hergestellt.  

Lieferform der Siliciumcarbid SiC-Briketts:

A) frei, Brikett-Gewicht nach Wunsch 20 bis 24 T auf einem Kipplastkraftwagen
B) auf Paletten, Brikett-Gewicht nach Wunsch 900 – 1200 kg 
C) Big Bags,  Brikett-Gewicht nach Wunsch 500-1200 kg 

Mehr auf: http://www.koltex.cz/sic.htm

 
         
 
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